3月27-29日，一年一度的世界石油裝備大會——第十八屆中國國際石油石化技術裝備展覽會（cippe2018）將在北京順義新國展 舉行，哈爾濱龍聲超聲技術有限公司將亮相展會（展位號： E2025 ）。
哈爾濱龍聲超聲技術有限公司是全球功率超聲領域的領軍型基礎科學公司，在哈爾濱市政府引導基金的支持下發(fā) 起成立。龍聲公司及其技術股東（哈爾濱蘭德超聲設備有限公司，無其它外設子公司）是國家高技術研究發(fā)展計劃（ 863計劃）“超大功率超聲波油井增油技術及其裝備研究（課題編號：2007AA06Z227）”的唯一技術擁有者。龍聲公 司的研發(fā)團隊歷時長達二十年的研發(fā)，已將全球最領先的功率超聲技術成功應用于油水井增產(chǎn)增注、污油泥資源化利 用、管道防垢防蠟、原油輕質化、節(jié)能環(huán)保及其它特殊領域，獲得用戶的廣泛好評。尤其是在油氣行業(yè)，功率超聲技 術具有的節(jié)能、環(huán)保、解堵防垢、輕質化、降粘防蠟特點使得該技術成為行業(yè)重大革命性技術。
1、功率超聲油水井增產(chǎn)增注裝備
龍聲公司功率超聲油水井增產(chǎn)增注裝備是通過功率超聲的振動、剝離、輕質化、空化等作用，對井筒內(nèi)部及近井 地帶進行有效解堵，并同時提高儲層內(nèi)的流動性，從而實現(xiàn)增產(chǎn)增注的目的。功率超聲油水井增產(chǎn)增注技術的優(yōu)勢有 ：
綠色環(huán)保：功率超聲技術是純物理法，無外加化學藥劑，對儲層 、環(huán)境無污染；
作業(yè)簡便：功率超聲油水井增產(chǎn)增注作業(yè)與常規(guī)測井作業(yè)類似， 與傳統(tǒng)增產(chǎn)增注方法相比，設備簡單、工藝簡便，國內(nèi)每口井的平均作業(yè)時間為36-48小時；
成本低：功率超聲利用共振傳導能量，能耗極低，國內(nèi)平均每口 井作業(yè)能耗僅為1000度電，作業(yè)綜合成本低于其它傳統(tǒng)技術；
對儲層無破壞，可多次作業(yè)：功率超聲產(chǎn)生的堵塞物剝離作用和 含油空隙聯(lián)通作用（可視為輕微壓裂）對儲層無不良影響，可反復多次作業(yè)。
2、功率超聲污油泥資源化利用裝備
功率超聲污油泥資源化技術是通過功率超聲對污油泥分離、滅活、輕質化的作用，殺滅污油泥中的微生物、對油 質中的瀝青和膠質進行輕質化、以及對油砂進行分離，從而實現(xiàn)污油泥的資源化利用。龍聲公司功率超聲污油泥資源 化利用裝備的處理能力為1.5~2噸/小時，與傳統(tǒng)處理方法相比，有如下優(yōu)勢：
處理后的產(chǎn)品可資源化再利用，無二次污染：龍聲公司的功率超 聲污油泥資源化利用技術是純物理技術，通過油、砂、水物相性質的差異對其直接進行分離，處理后的油、砂、水均 可再進行資源化利用；
能耗大幅降低，處理價格競爭力強：龍聲公司的功率超聲污油泥 資源化利用裝備處理1方污油泥（1.5~2噸）的能耗僅為600~1000度電，噸處理成本遠低于同類處理方法；
可與其它方法聯(lián)用，達到客戶的不同要求：龍聲公司的功率超聲 污油泥資源化利用技術可根據(jù)客戶要求，達到不同的處理標準（1‰、3‰、2%、5%），并且可以與其它技術聯(lián)用，在 某些標準下獲得更高的經(jīng)濟性。
3、功率超聲污油泥資源化利用裝備
功率超聲防垢防蠟技術是龍聲公司根據(jù)獨有的超大功率超聲技術進而開發(fā)的一種小型化地面產(chǎn)品。該技術基于功 率超聲的機械振動和輕質化作用，在對管道、容器不產(chǎn)生任何破壞的前提下，對其內(nèi)壁形成的沉積物進行剝離。特別 是原油管道的結蠟問題，本技術可以有針對性地對原油進行剝離及輕質化作用，達到原油降粘、管道除蠟防蠟的目的 ，并可保持長時間有效。
功率超聲防垢防蠟技術具有投資少、成本低、見效快、效益高等特點，利用超聲波的振蕩作用、空化作用及熱作 用可以有效地降低稠油粘度，超聲波單獨作用時，降粘率一般為25～35％，超聲波與表面活性劑聯(lián)合作用時，降粘率 可達到70～80％。
特點：
1、超聲波的機械、熱及空化等效應的作用，可以降低原油粘度，增加流動性，從而降低原油輸送溫度，大大節(jié)約 加熱用的天然氣或原油的消耗量，達到提高輸送效率和節(jié)約能源的目的。
2、經(jīng)超聲波處理后，原油的運動粘度降低，輸送摩擦阻力降低 ，可大量增加不加熱集輸井的數(shù)量，大大減少摻 水量，節(jié)約能源。
3、減少集輸過程中的摻稀油量，節(jié)約稀油資源。
4、超聲波處理后的原油可提高集輸油系統(tǒng)效率，減少輸油泵耗電。
5、該技術對環(huán)境無污染,工藝技術簡單，易操作、易管理，有利于安全生產(chǎn)，提高油田生產(chǎn)現(xiàn)代化水平。
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